重庆石英砂的提纯过程是怎样的

发布日期：2025-08-23 作者：点击：

　　石英砂提纯目的是去除其中的杂质（如铁、铝、钙、镁等氧化物和黏土等），提升二氧化硅纯度，满足不同行业需求。常见提纯过程如下：

　　预处理

　　筛分：用不同规格筛网分离石英砂，去除大颗粒杂质和过细粉末，使粒度均匀，符合后续处理要求。

　　磁选：利用石英砂磁性差异，通过磁场分离含铁磁性杂质（如磁铁矿、赤铁矿）。将石英砂置于磁场中，磁性杂质被吸附，从而与石英砂分离。

　　擦洗：借助机械力和砂粒间摩擦力，擦洗掉石英砂表面黏土、薄膜铁等杂质。一般把石英砂和水置于擦洗机中搅拌擦洗。

　　化学提纯

　　酸浸：用盐酸、硫酸、氢氟酸等酸溶液与石英砂中杂质反应，溶解去除。例如，盐酸可去除铁杂质，氢氟酸能去除石英砂表面氧化硅薄膜和一些金属氧化物，但氢氟酸有强腐蚀性和毒性，使用时要严格防护和控制。操作时将石英砂置于耐酸反应釜，按比例加入酸溶液，加热搅拌一定时间后，倒出酸液，用清水多次冲洗至中性。

　　碱浸：用氢氧化钠、碳酸钠等强碱溶液与石英砂中杂质反应，去除铝、钛等杂质。把石英砂和碱溶液在高温高压反应釜中反应，之后过滤、洗涤。

　　物理提纯

　　浮选：根据矿物表面物理化学性质差异，特别是疏水性不同，使石英砂与杂质分离。在浮选机中加入药剂，调整矿浆酸碱度和起泡剂、捕收剂等，让杂质矿物附着在气泡上浮出，石英砂留在矿浆中。例如，用脂肪酸类捕收剂浮选含铁矿物。

　　重选：依据石英砂与杂质密度差异，在介质流中使它们按密度分层，实现分离。常用方法有摇床重选、溜槽重选等，让石英砂和密度大的杂质在不同区域富集，达到提纯目的。

　　微生物浸出：利用微生物（如细菌、真菌）新陈代谢产物与石英砂中杂质反应，溶解去除。例如，某些细菌能分泌有机酸，与铁、铝等金属氧化物反应，将其转化为可溶物去除。该方法环保，但处理周期长、效率低，处于研究和试验阶段。

　　后处理

　　脱水：提纯后的石英砂含大量水分，需脱水处理，一般先通过自然沉降或离心机初步脱水，再用干燥设备（如烘干机）进一步干燥，使含水量符合要求。

　　分级：按粒度大小对干燥后的石英砂分级，满足不同行业对粒度的要求。常用分级设备有振动筛、水力分级机等。

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