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石英砂过滤器属于压力式颗粒介质过滤,核心是通过石英砂滤料层的筛分、吸附、沉淀作用,去除水中悬浮物、泥沙、铁锈、胶体,降低进水浊度与 SDI 值,多用于反渗透设备前端预处理。整套分为过滤运行、反冲洗再生两个工作过程。
一、过滤运行(正常制水状态)
原水在压力作用下,自上而下流过过滤器内部石英砂滤层。
滤罐内部滤料分层装填:上层细石英砂,下层粗石英砂。
筛分拦截:大于砂粒缝隙的泥沙、铁锈、絮团杂质被直接截留在滤料表层与缝隙之间。
吸附粘附:细小胶体、微小悬浮颗粒,依靠分子作用力吸附在石英砂颗粒表面。
深层过滤:部分杂质进入滤料内部,被下层滤料继续捕获。
杂质不断被截留在砂层,清水透过滤料,经过底部布水装置收集后流出过滤器,进入下一道处理工序(活性炭过滤器、反渗透主机)。
运行一段时间后,杂质不断堆积,过滤器进出口压差逐步升高;当压差达到设定限值,就需要进行反冲洗。
二、反冲洗再生(滤料清洗)
随着截留杂质变多,压差变大,过滤效果下降,需要反冲把污物排出,恢复过滤能力。
反冲洗水从过滤器底部进入,自下而上冲刷石英砂滤层:
水流将石英砂颗粒悬浮、流化,砂粒之间互相碰撞摩擦;附着在砂粒表面的污泥、铁锈杂质被剥离。
污水从上部排污口排出。
反冲完成后停止进水,滤料依靠自重沉降,恢复分层结构,重新进入过滤模式。
注意:反冲洗强度要控制,强度过小洗不干净;强度过大,会把石英砂滤料冲跑流失。
三、辅助部件作用
布水器(上部):让进水均匀分布,避免局部水流短路,防止部分滤料没有发挥过滤作用。
底部集水 / 排水装置(滤帽):均匀收集过滤出水;反洗时均匀布水,同时阻挡石英砂漏出罐体。
压差表:监测过滤器进出口压差,是判断是否需要反冲洗的主要依据。
四、常见失效现象原理
水流短路:布水不均,水直接从缝隙穿过,出水浑浊;
滤料板结:含泥量过高,杂质结块,反冲洗无法打散,过滤效果持续变差;
跑砂:反冲洗流量过大,底部滤帽破损,造成石英砂流失。