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石英砂粒径直接影响过滤速度、截污能力、水头损失以及反冲洗效果。粒径越大,过滤速度越快、纳污能力弱;粒径越小,截留细小杂质效果越好,但阻力大、容易堵塞。
进水浊度低、杂质颗粒细小(自来水预处理、纯水前置过滤)
进水悬浮物少,以细小胶体、微小颗粒物为主。
选用0.5-1.0mm 粒径。
优点:过滤精度高,可以截留细小胶体;
注意:运行水头上升快,需要控制过滤流速,加强反冲洗。
进水悬浮物中等(普通中水、循环水、一般污水深度过滤)
水中含有泥沙、少量悬浮物。
选用1.0-2.0mm 粒径,是工程常用规格。
兼顾截污能力与通水能力,水头增长平缓,反冲洗容易冲洗干净。
进水悬浮物高、杂质颗粒粗大(污水、雨水处理、预处理粗过滤)
进水泥沙多、大颗粒杂质多,优先粗滤,防止滤层快速堵塞。
选用2.0-4.0mm 粗粒径石英砂。
可以拦截大颗粒泥沙,降低滤层堵塞速度;缺点对细小胶体去除效果较差,一般作为一层粗滤。
多层滤池搭配选型
上层大粒径(2?4mm)拦截大杂质;下层小粒径(0.5-1mm)精细过滤,实现梯度过滤,提升整体纳污量。
配套注意事项
滤料要有合理级配,不能粒径全部一致;滤料不均匀系数要符合要求。
原水杂质多,单纯缩小粒径不能解决问题,应当增设预处理,否则滤料会快速堵塞。
粒径选得过小,会造成设备压差快速升高,反冲洗频率增加;粒径过大,出水浊度不达标。
石英砂滤料没有固定统一更换年限,主要依据滤料磨损破碎程度、出水水质、过滤压差、反冲洗效果综合判定,不能单纯按照时间直接更换。
观察滤料磨损、粉化情况
定期取样检查滤料,颗粒大量破碎、粉末变多;滤料磨圆度明显,细小碎渣增多。细小粉末会造成滤层板结、水头损失快速上涨,说明滤料老化损耗严重。
过滤器压差变化(核心运行指标)
相同进水、流量工况下,过滤器进出水压差上升速度明显变快;反冲洗之后压差也无法回落至初始水平,滤层容易积泥板结,滤料失效风险增大。
出水水质指标恶化
在进水水质、预处理正常前提下,过滤后出水浊度持续偏高,悬浮物去除效果变差;反冲洗完成后出水依旧达不到设计标准,排除设备故障,说明滤料已经失效。
反冲洗工况异常
反冲洗时出现大量细料流失;反冲洗周期大幅缩短,很短时间就需要再次反洗;滤层出现泥球、板结、结垢结块,无法通过反冲洗恢复滤层状态。