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石英砂用途广泛,在不同领域应用时,因使用需求差异,在纯度、粒度、硬度等特性上有明显区别,以下为你详细介绍:
玻璃制造
纯度:要求高,二氧化硅含量通常需在99%以上,铁等杂质含量要低,一般铁含量低于0.01% - 0.02%。因为杂质会影响玻璃的透明度、色泽和光学性能,高纯度石英砂能确保玻璃清澈透明,如制造光学玻璃、高级玻璃器皿等。
粒度:较均匀且有一定细度,多在0.1 - 0.5mm之间。合适的粒度有助于在熔炉中均匀受热和熔融,使玻璃质地均匀,避免出现气泡、条纹等缺陷。
水处理
纯度:相对玻璃制造要求没那么高,但也要保证一定的纯度,以减少对水质的二次污染。一般二氧化硅含量在95% - 98%即可,不过对铁、锰等金属离子含量有要求,铁含量通常控制在0.05% - 0.1%以下。
粒度:根据过滤工艺和水质情况选择,一般在0.5 - 1.2mm较为常见。这种粒度范围能提供合适的孔隙结构,保证良好的过滤效果,有效截留水中的悬浮物、胶体等杂质。
铸造
纯度:纯度要求适中,二氧化硅含量一般在98%左右,对杂质的耐受性相对较高。因为铸造过程中,石英砂主要用于制作铸型和芯子,主要起支撑和成型作用。
粒度:粒度范围较宽,根据不同的铸造工艺和铸件要求选择,一般在0.2 - 1.0mm之间。较粗的粒度可提供较好的透气性,有利于铸件在浇注过程中气体的排出;较细的粒度则可提高铸型的表面光洁度和尺寸精度。
耐火度:要求较高,需要能够承受高温金属液的冲击和侵蚀,一般耐火度在1700℃以上,以保证在铸造过程中铸型不软化、不变形,确保铸件的质量。
建筑
纯度:对纯度要求相对较低,一般二氧化硅含量在90% - 95%即可。建筑领域主要利用石英砂的硬度和耐磨性等物理性能。
粒度:根据不同的建筑用途有所不同。例如,在混凝土中使用的石英砂,粒度一般在0.3 - 0.6mm之间,能使混凝土具有良好的和易性和强度;在墙面抹灰中,可能会使用更细的石英砂,粒度在0.1 - 0.3mm之间,以获得更光滑的表面。
颗粒形状:通常希望颗粒形状较为规则,表面光滑,这样有助于提高与其他建筑材料的粘结性和混合均匀性,保证建筑施工的质量。