筛网的粒度取决于从粗到细的二级自上而下位置

发布日期：2020-12-29 作者：点击：

现有技术中的纤维缠绕砂管包括内缠绕层、由内向外依次复合在内衬层外表面的外缠绕层和包裹在外缠绕层表面的外保护层，为了增加内缠绕层和外缠绕层之间管道的强度，设置了层外；砂层(石英砂)。

这种砂管现有的加砂工艺是石英砂流到砂布或传送带上，树脂滴落在自然渗透法生产的石英砂，上。其缺点是该工艺生产的管材不能始终保证树脂和石英砂的同步供应，必然导致砂层中树脂含量不均匀，甚至出现抗渗现象。石英砂和树脂无法精确测量和控制，导致砂层不均匀、压实度不够、原材料浪费，甚至出现缺陷或不合格产品。

一种预混石英砂和树脂的玻璃钢夹砂管的生产方法，包括以下步骤：

石英砂滤料

a、将石英砂和树脂按预定比例预混合。

B.将预混合的石英砂和树脂混合物输送到轧制设备的入口。

c、滚压装置由一对滚压辊组成，滚压辊在相邻侧从上到下旋转。该方法的入口位于滚压辊的相邻侧，一对相关面分别缠绕在相应滚压辊的相邻侧。该方法的滚压装置将石英砂和树脂的混合物与该方法的砂布一起滚压成一定宽度和厚度的砂型坯，然后将该坯滚压入内衬旋转管的制造模具中。

石英砂湿法选矿工艺流程如下：原矿预选后，原矿经过筛分、脱泥、洗涤、分级，并采用石英砂厂家引进的含硅湿法选矿工艺。

石英砂量大于98%，铁含量小于0.15%，粒度在20-140目之间。原矿注入两层以上筛网进行两次以上筛分。筛网的粒度取决于从粗到细的二级自上而下位置。上筛为20目筛，滤出粒度大于20目的粗石英砂颗粒，下筛为140目，滤出粒度小于140目的细砂。粒度在20-140目的石英砂通过通道进入脱泥过程。筛选的筛选过程可以是不同的筛网，如振动筛和滚筛。