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石英砂滤料多用于多介质过滤器、压力滤罐、重力滤池,核心是分级配装填、冲洗后再投用、定期反洗维护。
一、装填前准备
清理滤罐内部:清扫罐内焊渣、杂物,检查布水器、集水帽、隔板是否完好,有无破损漏料风险。
滤料检验:核对粒径、含泥量,滤料先清水冲洗,洗掉表面浮尘、石粉,避免投用后出水浑浊。
准备工具:根据罐体高度,提前备好不同层级滤料(承托层 + 过滤层)。
常规层级(由下往上,粒径由大到小):
底层承托:8–16mm → 4–8mm → 2–4mm
过滤主层:1–2mm / 0.5–1mm(常用)
二、装填步骤
先往罐内注入少量清水(没过底部布水装置),防止下料冲击,损坏布水帽、造成滤料偏析。
由大粒径到小粒径依次分层铺填,每层铺平、刮平,严禁大小砂混倒。
每层装填完成后,轻拍找平,严格控制滤层总厚度:
压力罐:石英砂主滤层一般 800–1200mm;
重力滤池:滤层厚度 1000–1500mm。
全部装完后,封好人孔 / 法兰,准备初次反冲洗。
三、储存要求
1. 存放场地优先选择
适应:室内干燥库房、防雨棚,地面垫高(木托盘、水泥墩),不能直接接触泥土。
临时堆放:室外短期堆放必须搭建防雨篷布全覆盖,四周做好排水。
禁止:长期露天淋雨、浸泡在积水里;直接堆放在泥土地面。
2. 堆放要点
堆码高度:编织袋堆叠不宜过高,一般不超过 8~10 袋,防止底层压破、塌垛;吨袋单层摆放,不叠放。
分区堆放:不同粒径分开存放,做好标识,严禁混料,一旦混装,滤料级配失效,过滤效果变差。
远离污染源:和油污、化工药剂、生活垃圾分开存放,避免滤料被污染,投入使用后出水发黄、带杂质。
3. 防潮防尘管理
内衬完好的袋子,正常干燥存放,石英砂本身性质稳定,存放周期长,不易变质;但受潮后会粘附泥土、粉尘。
袋子破损及时换袋、缝补,防止细砂流失、混入杂物。
避免扬尘:库房内不要大力抛摔,减少粉尘。
四、储存注意事项 & 常见误区
石英砂本身化学性质稳定,不存在过期失效一说,只要不混入杂质、不混粒径,存放很久都能用;重点是防污染、防混料。
如果不慎淋雨进水:袋子进水结块,使用前要充分晾晒、筛分,泥含量超标则不能投入滤罐。
搬运轻放,避免摔破包装袋,造成粗细砂混杂。
装车运输时,篷布遮盖,防止运输途中淋雨、沿途泥沙混入。