石英砂的粒径选择有什么依据吗

发布日期：2026-01-09 作者：点击：

　　石英砂的粒径选择是过滤系统设计的核心环节，其依据需综合考虑过滤效率、水头损失、反冲洗效果、目标污染物特性及具体应用场景等因素。以下是详细分析：

　　一、粒径选择的核心依据

　　过滤效率与截污能力

　　粒径与孔隙率：粒径越小，滤料层孔隙率越低，过滤精度越高，但水头损失（水流阻力）增大。例如，0.5mm石英砂的孔隙率约为40%，而1.0mm石英砂可达45%。

　　目标污染物尺寸：需根据水中悬浮物粒径分布选择滤料。若主要去除>50μm的颗粒（如泥沙），可选0.8-1.2mm石英砂；若需去除<10μm的胶体，需结合絮凝沉淀或改性滤料（如涂铁铝石英砂）。

　　水头损失与运行能耗

　　粒径与阻力关系：粒径越小，水流通过滤层时的摩擦阻力越大，水头损失上升越快。例如，0.5mm石英砂过滤器在相同流速下，水头损失是1.0mm滤料的2-3倍。

　　经济性平衡：需在过滤精度与运行成本间权衡。市政供水预处理通常采用0.8-1.2mm石英砂，以兼顾效率和能耗；而电子行业超纯水前处理可能选用0.5-0.7mm滤料，确保出水浊度≤0.5NTU。

　　反冲洗效果与滤料寿命

　　粒径与膨胀率：反冲洗时，滤料需膨胀以剥离截留的杂质。粒径过小（如<0.5mm）易因膨胀不足导致反冲洗不彻底；粒径过大（如>2.0mm）则可能因膨胀过度造成滤料流失。

　　均匀系数（K80）：滤料粒径分布越均匀（K80≤1.6），反冲洗效果越好。例如，K80=1.4的1.0mm石英砂比K80=2.0的滤料反冲洗效率高30%。

　　滤层厚度与级配设计

　　单层滤料：通常采用0.7-1.2mm石英砂，滤层厚度700-1000mm，适用于一般水质预处理。

　　多层滤料：上层粗砂（1.0-2.0mm）拦截大颗粒，下层细砂（0.5-1.0mm）过滤小颗粒，可提升过滤精度并延长滤料寿命。例如，双层滤料总厚度1200mm，其中粗砂层400mm、细砂层800mm。

　　二、不同应用场景的粒径选择案例

　　市政供水与污水处理

　　自来水厂预处理：采用0.8-1.2mm石英砂，滤层厚度800-1000mm，过滤速度8-12m/h，可去除90%以上的悬浮物。

　　污水深度处理：中水回用系统中，选用0.5-0.8mm石英砂配合纤维球滤料，过滤速度15-20m/h，出水浊度≤3NTU。

　　工业生产用水

　　电力行业锅炉补给水：0.7-1.0mm石英砂作为RO膜前处理，过滤速度≤10m/h，确保进水浊度≤1NTU。

　　电子半导体行业超纯水：0.5-0.7mm高纯石英砂（SiO?含量≥99.9%），配合超滤膜，过滤速度≤8m/h，出水电阻率≥18MΩ·cm。

　　特殊场景应用

　　泳池水处理：0.5-1.0mm石英砂，滤层厚度700mm，过滤速度25-30m/h，配合絮凝剂可去除95%以上的悬浮物。

　　油田采出水处理：1.0-2.0mm粗石英砂（耐油污）配合核桃壳滤料，过滤速度10-15m/h，去除原油悬浮物和泥沙。

本文网址：http://www.cqrsky.com/news/1018.html

关键词：重庆石英砂,重庆石英砂滤料

上一篇：石英砂在电子行业领域具有广泛且关键的应用
下一篇：天然海砂和河砂在价格上有何差异

新闻分类

产品分类

新闻资讯

热门关键词

联系我们