石英砂过滤材料的反冲洗方法不止一种，因此在反冲洗前，必须选择更合适的反冲洗方法，使其冲洗效果更好。下面由小边详细介绍产品的反冲洗方法和优点。

　　1.传统的反冲洗方法。

　　1.高速反冲洗。

　　这种反冲洗方法是利用较大的冲洗强度，使整个石英砂过滤器处于流动状态，这种高速反冲洗方法，可使过滤器的膨胀率达到一般情况下的一半以上。

　　2.低速反冲洗。

　　与高速反冲洗相比，这种反冲洗强度大大降低，石英砂过滤器不会改变，膨胀率大大降低，该方法在国外使用，我国现状或选择高速反冲洗。由于生产过程中水力分级明显，可调整各种过滤材料的水力尺寸，使石英砂过滤材料在运行过程中自然放置在应有的位置，对过滤有保护作用，可大大减少过滤材料的损失，成本低。当然，它们都有自己的优点，如果由于环境限制或需求的变化，选择低速反冲洗也是一个很好的选择。

　　二、常规反冲洗方法。

　　1.水反冲洗。

　　水反冲洗是滤池中常用的反冲洗方法。用滤水清洗石英砂滤料层，清洗滤料层过滤时截留的悬浮杂质颗粒。

　　一般单层石英砂滤料滤池冲洗强度为12-15L/(s.m2)，滤料层膨胀率为45%，冲洗时间为5-7min。

　　2.气水联合反冲洗。

　　气水联合反冲洗的效果是利用上升气泡的振动，有效擦洗附着在滤料表面的污垢，悬浮在水中，然后用水反冲洗将污垢排出池外。

　　我们应该知道，如果石英砂中含有一些杂质，会影响以后的使用效果，导致水处理效果差。在所含杂质中，铁杂质对其影响很大，因此需要使用除铁处理来去除铁杂质。

　　1.磁选除铁。

　　磁选可分为湿选和干选。这两种磁选方法各有特点。

　　湿选：如果石英砂含有生铁，则需要选择湿选方法进行除铁。

　　干选:只要不含生铁，就可以选择干选，具有成本低、简单方便的特点。

　　2.机械除铁。

　　机械除铁是通过机械操作去除石英砂表面的铁。有时机械除铁可能不是特别好，此时可以选择特殊的除铁溶液并使用，可以发挥更好的除铁作用。

　　3.超声除铁。

　　超声除铁是一种新型的除铁方法，其主要功能是去除表面形成的次生铁膜。